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污水泵的构造
污水泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料盒。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过衡实验。叶轮上的
内外表面要求，以水流的损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有转动轴承和滑动轴承两种。转动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3-
3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热!滑动轴承是使用的是透明油作为润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗
出并且漂，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度高在85度一般运行在60度左右，假如高了就要
查找原因(是否有杂质、油质是否发黑，是否进水)并及时处理!
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的量，效率降
低!间隙过小会造成叶轮与泵壳产生磨损。为了回流阻力内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶
轮外助结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25-1.10毫米之间为宜。
6、填料盒主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖，水封管组成。填料盒的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不
让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进进到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料产生热量就要靠水封管
住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料盒的检查是特别要留意!在运行
600个小时左右就要对填料进行更换。
以调节污水水质、水量，调节池有效停留时间一般为4-8小时，调节池进口处设置格栅，以拦截污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行，该格栅为304不锈钢材质。具有分离效果好(栅条间距2mm)、不易堵塞、使用寿命长等优点，(2)缺氧池(污泥消化池)缺氧池为脱氮处理而设置，经格栅分离后的污水经污水泵缺氧池，同时污泥池中的污泥也回流至缺氧池，缺氧池中放置公司BOA型生物填料作为反硝化的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时，与后续工艺中的生物接触氧化池结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。 并与城镇、工矿企业以及郊区居民点保持３００ｍ以上的卫生防护距离，（５）污水厂应设在地质条件，不受雨洪水的地方。并有扩建的余地，３．污水管道的布置与定线。污水干管一般沿城镇道路敷设。不宜设在交通繁忙的快车道下和狭窄的道路下，也不宜设在无道路的空地上，而通常设在污水量较大或地下管线较少一侧的人行道、绿化带或慢车道下，道路宽度超过４０米时，可考虑在道路两侧各设一条污水管，以连接支管的数目以及与其他管道的交叉，并便于施工、检修和维护管理，污水干管好以排放大量工业废水的工厂（或污水大的公共建筑）为起端，除了能较快发挥效用外。
吊装污水处理厂的情况下不能用铁链子和不锈钢丝。要用的吊带背心，并且轻吊小心轻放，避免毁坏玻璃钢防腐封头，大家都了解。一体化预制泵站是一款按新项目要求主要参数量身定做的对于废水、降水等物质的搜集与运输的综合型自主创新技术性商品，将泵、管路、自动控制系统、格珊过滤装置、照明灯具系统、维修平台和通信系统等集变成一体，并在加工厂中预制构件生产制造，用以和运输水物质的污水处理厂，殊不知，于销售市场来讲，一样的商品，除开价钱的不一样，品质也各不相同。一、要保质保量这类玻璃钢防腐封头的一体化预制泵站埋在地底，要可以承担路面和地底的工作压力。
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